Pour les ingénieurs, concepteurs et fabricants des secteurs agroalimentaire, pharmaceutique, cleanroom et machines high-tech qui exigent des niveaux élevés d’hygiène, de résistance à la corrosion et de qualité de surface.
Dans de nombreuses installations en inox, on utilise traditionnellement des procédés tels que le sablage humide de l’inox, le microbillage ou le décapage chimique afin d’éliminer les décolorations de soudure, les couches d’oxydation et les contaminants. Bien que ces procédés nettoient efficacement la surface, ils présentent certaines limites en termes de reproductibilité, de qualité de surface et de durabilité.
ViwateQ® Finishing constitue une alternative moderne.
Ce traitement de surface pour inox innovant combine les avantages du sablage humide et de la passivation, mais sans produits chimiques agressifs et avec un résultat beaucoup plus contrôlable.
Le résultat est une surface inox microscopiquement lisse, homogène et passive, plus résistante à l’adhérence des impuretés, au développement bactérien et à la corrosion.
ViwateQ® est notamment utilisé pour :
les tuyauteries en inox
les installations de process
les cuves et réacteurs
les châssis de machines
les composants destinés aux industries agroalimentaire, pharmaceutique et high-tech
Van Geenen est titulaire officiel de la licence et preferred supplier de ViwateQ® Finishing et dispose de sa propre installation sur site. Nous pouvons ainsi combiner ce traitement avec notre expertise en usinage de l’inox, rectification, finition de surface et nettoyage en salle blanche — le tout sous un même toit.
ViwateQ® est un traitement mécanique breveté pour l’inox qui élimine les couches d’oxydation, les décolorations de soudure et les contaminants sans utiliser de produits chimiques.
Contrairement aux techniques traditionnelles telles que :
le sablage humide de l’inox
le microbillage inox
le décapage chimique
ViwateQ® utilise un processus humide contrôlé permettant de conditionner mécaniquement la surface.
Le sablage humide consiste généralement à projeter un mélange d’eau et d’abrasif sur la surface pour obtenir une finition uniforme et satinée. Bien que cette méthode soit efficace pour nettoyer les surfaces métalliques, le résultat repose souvent sur une action abrasive qui modifie la structure de la surface.
ViwateQ® va plus loin.
Pendant le traitement, une nouvelle surface passive avec une structure microscopiquement fermée se forme. Cela présente des avantages importants pour les installations où l’hygiène et la nettoyabilité sont essentielles.
Le résultat :
moins d’adhérence des impuretés
meilleure nettoyabilité
résistance accrue à la corrosion
durée de vie prolongée des installations
Les mesures Oxyliser démontrent que ViwateQ® peut atteindre un potentiel électrochimique plus élevé que les surfaces inox décapées traditionnellement, ce qui indique une couche passive plus solide et une meilleure protection contre la corrosion.
Pour les secteurs critiques comme l’agroalimentaire, l’industrie pharmaceutique et les équipements high-tech, ViwateQ® représente donc une alternative durable et techniquement supérieure au sablage humide ou au microbillage de l’inox.
Le sablage humide inox est souvent utilisé pour nettoyer les surfaces, uniformiser leur aspect ou préparer des composants pour des applications hygiéniques. Ce procédé consiste à projeter sous pression un mélange d’eau et d’abrasif sur la surface afin d’obtenir une finition satinée et homogène.
Bien que cette technique soit efficace pour conditionner les surfaces métalliques, de plus en plus d’entreprises choisissent ViwateQ® Finishing lorsque :
l’hygiène et la nettoyabilité sont essentielles
un traitement de surface reproductible est nécessaire
l’utilisation de produits chimiques doit être évitée
une surface passive durable est requise
Contrairement à de nombreux procédés de sablage, ViwateQ® crée une topographie de surface stable et contrôlée, ce qui limite l’adhérence des salissures et des bactéries.
Cette technologie est particulièrement adaptée pour :
les installations de transformation alimentaire
les installations pharmaceutiques
les environnements de salle blanche
les équipements de machines high-tech
ViwateQ® Finishing est également souvent utilisé comme alternative au microbillage de l’inox. Dans notre article de la base de connaissances, nous expliquons en détail les différences entre ces traitements de surface et les situations dans lesquelles chacun est le plus adapté.
ViwateQ® combine les avantages du sablage humide et du conditionnement de surface, tout en offrant un contrôle supérieur de la structure finale de la surface inox.
Principaux avantages :
Procédé sans produits chimiques – sûr pour l’homme, les machines et l’environnement
Élimination des zones affectées par la chaleur des soudures
Formation d’une nouvelle couche d’oxyde protectrice (passivation naturelle)
Résistance à la corrosion supérieure à l’inox décapé ou gravé
Surface microscopiquement lisse pour une meilleure hygiène
Nettoyage plus simple et réduction des arrêts de production
Meilleur écoulement des poudres et des produits secs
Pour les installations de l’industrie agroalimentaire et des procédés, cela peut entraîner :
une réduction du temps de nettoyage
moins de pertes de produit
des coûts de maintenance plus faibles
En gérant l’ensemble du processus en interne, nous garantissons une qualité constante, une coordination optimale et un contrôle total du délai et du résultat.
Pour obtenir un résultat optimal, ViwateQ® est souvent combiné avec :
Pré-rectification
Pour atteindre la rugosité de surface souhaitée.
Usinage, rectification et polissage mécaniques
Réalisés entièrement en interne.
Nettoyage high-tech et conditionnement en salle blanche
Pour une livraison sans contamination des composants et installations.
Grâce à cette approche intégrée, Van Geenen agit comme un one-stop-shop pour la finition de surface de l’inox, de l’usinage du matériau jusqu’au nettoyage final en salle blanche.
Van Geenen B.V. a obtenu une licence de ViwateQ International B.V. pour réaliser le traitement ViwateQ® Finishing en interne. Van Geenen traite la surface des machines et composants fournis. Les surfaces sont finies de manière à répondre aux exigences définies en matière de rugosité, y compris pour des applications avec contact direct ou indirect avec des denrées alimentaires.
Van Geenen s'en charge : de manière plus intelligente, plus rapide et plus efficace. Pas de chichis, pas d'intermédiaires, mais des finitions complètes et de haute qualité de A à Z.
Avec des générations de connaissances, des techniques haut de gamme et le souci du détail, nous offrons une qualité sans concession. C'est ainsi que nous apposons fièrement notre signature sur chaque projet.
Nous construisons des relations durables, avec un contact personnel et des conseils honnêtes. Toujours impliqués, toujours accessibles.
Nos spécialistes se feront un plaisir de vous aider en vous donnant des conseils techniques, en vous proposant un traitement d'essai ou un devis personnalisé.
