Für Ingenieure, Konstrukteure und Hersteller in der Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Reinraumtechnik und im High-Tech-Maschinenbau, die höchste Anforderungen an Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität stellen.
Bei vielen Edelstahlanlagen werden traditionell Verfahren wie Nassstrahlen von Edelstahl, Glasperlenstrahlen oder chemisches Beizen eingesetzt, um Anlassfarben, Oxidschichten und Verunreinigungen zu entfernen. Diese Verfahren reinigen die Oberfläche zwar effektiv, haben jedoch auch Einschränkungen hinsichtlich Reproduzierbarkeit, Oberflächenqualität und Nachhaltigkeit.
ViwateQ® Finishing bietet hierfür eine moderne Alternative.
Diese innovative Oberflächenbehandlung für Edelstahl kombiniert die Vorteile des Nassstrahlens und der Passivierung, jedoch ohne aggressive Chemikalien und mit einem deutlich kontrollierbareren Ergebnis.
Das Resultat ist eine mikroskopisch glatte, homogene und passive Edelstahloberfläche, die widerstandsfähiger gegen Schmutzanhaftung, Bakterienbildung und Korrosion ist.
ViwateQ® wird unter anderem eingesetzt für:
Edelstahlrohrleitungen
Prozessanlagen
Tanks und Reaktoren
Maschinenrahmen
Komponenten für Food-, Pharma- und High-Tech-Anwendungen
Van Geenen ist offizieller Lizenznehmer und Preferred Supplier für ViwateQ® Finishing und betreibt eine eigene Anlage vor Ort. Dadurch können wir diese Behandlung mit unserer Expertise in Edelstahlbearbeitung, Schleifen, Oberflächenveredelung und Reinraumreinigung kombinieren – alles aus einer Hand.
ViwateQ® ist eine patentierte mechanische Oberflächenbehandlung für Edelstahl, die Oxidschichten, Anlassfarben und Verunreinigungen entfernt – ohne Einsatz von Chemikalien.
Im Gegensatz zu traditionellen Verfahren wie:
Nassstrahlen von Edelstahl
Glasperlenstrahlen
chemischem Beizen
wird bei ViwateQ® ein kontrollierter Nassprozess eingesetzt, bei dem die Oberfläche mechanisch konditioniert wird.
Beim Nassstrahlen wird in der Regel ein Gemisch aus Wasser und Strahlmittel verwendet, um eine gleichmäßige und matte Oberfläche zu erzeugen. Obwohl diese Methode effektiv zur Reinigung von Metalloberflächen ist, entsteht das Ergebnis meist durch einen Strahlprozess, der die Oberflächenstruktur beeinflusst.
ViwateQ® geht einen Schritt weiter.
Während der Behandlung entsteht eine neue passive Oberfläche mit mikroskopisch geschlossener Struktur. Dies bietet entscheidende Vorteile für Anlagen, bei denen Hygiene und Reinigbarkeit besonders wichtig sind.
Das Ergebnis:
geringere Schmutzanhaftung
bessere Reinigbarkeit
höhere Korrosionsbeständigkeit
längere Lebensdauer von Anlagen
Oxyliser-Messungen zeigen, dass ViwateQ® eine höhere elektrochemische Potenzialdifferenz als konventionell gebeizte Edelstahloberflächen erreichen kann. Dies weist auf eine stärkere Passivschicht und einen besseren Korrosionsschutz hin.
Für kritische Branchen wie Lebensmittelverarbeitung, Pharmaindustrie und High-Tech-Maschinenbau ist ViwateQ® daher eine nachhaltige und technisch überlegene Alternative zum Nassstrahlen oder Glasperlenstrahlen von Edelstahl.
Nassstrahlen von Edelstahl wird häufig eingesetzt, um Oberflächen zu reinigen, zu egalisieren oder für hygienische Anwendungen vorzubereiten. Bei diesem Verfahren wird ein Gemisch aus Wasser und Strahlmittel unter Druck auf die Oberfläche aufgebracht, wodurch eine satinierte und gleichmäßige Oberfläche entsteht.
Obwohl Nassstrahlen eine effektive Methode zur Oberflächenkonditionierung ist, entscheiden sich immer mehr Unternehmen für ViwateQ® Finishing, wenn:
Hygiene und Reinigbarkeit entscheidend sind
eine reproduzierbare Oberflächenbehandlung erforderlich ist
chemische Prozesse vermieden werden sollen
eine dauerhaft passive Oberfläche gewünscht wird
Im Gegensatz zu vielen Strahlverfahren erzeugt ViwateQ® eine stabile und kontrollierte Oberflächentopografie, wodurch sich Schmutz und Bakterien deutlich schlechter anlagern.
Damit eignet sich die Technologie besonders für:
Anlagen in der Lebensmittelverarbeitung
pharmazeutische Prozessanlagen
Reinraumtechnik
High-Tech-Maschinenbau
ViwateQ® Finishing wird häufig auch als Alternative zum Glasperlenstrahlen von Edelstahl eingesetzt. In unserem Wissensartikel erfahren Sie alles über die Unterschiede zwischen diesen Verfahren und wann welche Oberflächenbehandlung die richtige Wahl ist.
ViwateQ® kombiniert die Vorteile des Nassstrahlens und der modernen Oberflächenkonditionierung, bietet jedoch deutlich mehr Kontrolle über die endgültige Struktur der Edelstahloberfläche.
Wichtige Vorteile:
Chemiefreier Prozess – sicher für Mensch, Maschine und Umwelt
Entfernt verbrannte Schweißzonen und Verunreinigungen
Bildet eine neue, stabile Oxidschicht (natürliche Passivierung)
Höhere Korrosionsbeständigkeit als gebeizter oder geätzter Edelstahl
Mikroskopisch glatte Oberfläche für bessere Hygiene
Einfachere Reinigung und geringere Stillstandszeiten
Verbesserter Materialfluss bei Pulvern und trockenen Medien
Für Anlagen in der Lebensmittel- und Prozessindustrie kann dies führen zu:
kürzeren Reinigungszeiten
weniger Produktverlust
geringeren Wartungskosten
Durch die vollständige interne Prozesskontrolle gewährleisten wir konstante Qualität, optimale Abstimmung und maximale Kontrolle über Zeit und Ergebnis.
Für optimale Resultate kombinieren wir ViwateQ® häufig mit:
Vorschleifen
Zum Erreichen der gewünschten Oberflächenrauheit.
Mechanische Bearbeitung, Schleifen und Polieren
Komplett im eigenen Haus.
High-Tech-Reinigung und Reinraumverpackung
Für kontaminationsfreie Lieferung von Komponenten und Anlagen.
Durch diese Kombination fungiert Van Geenen als One-Stop-Shop für die Oberflächenbehandlung von Edelstahl, von der Materialbearbeitung bis zur finalen Reinraumverpackung.
Van Geenen B.V. hat von ViwateQ International B.V. eine Lizenz erhalten, um ViwateQ® Finishing im eigenen Haus durchzuführen. Dabei bearbeitet Van Geenen die Oberfläche angelieferter Maschinen und Bauteile. Die Oberflächen werden so behandelt, dass sie festgelegte Rauheitsanforderungen erfüllen, auch bei direktem oder indirektem Lebensmittelkontakt.
Van Geenen kümmert sich darum: intelligenter, schneller und effizienter. Kein Aufhebens, keine Zwischenhändler - nur komplette, hochwertige Verarbeitungen von A bis Z.
Mit dem Wissen von Generationen, High-End-Techniken und einem Auge fürs Detail liefern wir Qualität ohne Zugeständnisse. So setzen wir mit Stolz unsere Handschrift auf jedes Projekt.
Wir bauen dauerhafte Beziehungen auf, mit persönlichem Kontakt und ehrlicher Beratung. Immer engagiert, immer erreichbar.
Unsere Fachleute helfen Ihnen gerne mit einer technischen Beratung, einer Testbehandlung oder einem maßgeschneiderten Angebot.
