In Branchen, in denen absolute Sauberkeit unerlässlich ist - wie in der Halbleiterindustrie, im Hightech-Maschinenbau, in der Pharmazie, der Biotechnologie und der Luft- und Raumfahrt - hört die Standardreinigung dort auf, wo unser Reinraum beginnt. Van Geenen reinigt und verpackt Teile der Reinheitsgrade 2 und 4, komplett im eigenen Haus und nach zertifizierten Protokollen. Von großen Komponenten bis hin zu feinmechanischen Teilen: Wir bieten kontrollierte Reinigung, genaue Inspektion und rückverfolgbare Verpackung. Denn wo Kontamination keine Option ist, bieten wir die Sicherheit, die Sie brauchen.
Unser 300 m² großer Reinraum ist nach ISO 7 (Staubklasse 10.000) eingestuft und sowohl für die Reinigungsklasse 2 als auch für die Klasse 4 zertifiziert. Damit erfüllen wir die Anforderungen der führenden Akteure im Hightech-Sektor - und übertreffen sie, wo immer möglich. Mit Hilfe der Restgasanalyse (RGA) können wir nachweisen, dass jedes Bauteil dem vorgegebenen Reinheitsstandard entspricht - und mehr.
Ein kontrolliertes Ergebnis beginnt mit einem kontrollierten Prozess. Jedes Teil, das in unseren Reinraum kommt, durchläuft eine Reihe von Schritten - von der Vorreinigung bis zur Endverpackung. Auf diese Weise verhindern wir Kontaminationen und gewährleisten Qualität bis ins kleinste Detail.
Vorreinigung
Im Vorfeld entfernen wir grobe Verunreinigungen wie Späne, Fett oder Kühlmittel. Das tun wir mit Hochdruckreinigern und zugelassenen Seifen, die für Werkstücke bis zu 6 Metern und 2.000 kg geeignet sind. Bei Metallteilen führen wir häufig zuerst ein Vorschleifen durch, um die Oberflächen sauberer zu machen und mikroskopische Verschmutzungen zu vermeiden.
Ultraschallreinigung & Badwäsche
In unserer vollautomatischen Badlinie reinigen wir bis in den Mikrometerbereich. Mit mehreren Ultraschallbädern und einer 4-Phasen-Waschstraße entfernen wir sogar interne Verunreinigungen in komplexen oder großen Teilen. Das System ist vollautomatisch, wird jährlich validiert und ist direkt mit unserem Reinraum verbunden. Die Reinigung erfolgt standardmäßig nach Grad 2 oder Grad 4.
Prüfung, Verpackung und Kennzeichnung
Nach der Reinigung prüfen wir jedes Teil mit UV-Inspektion auf Mikrokontamination. Anschließend verpacken wir staubfrei mit nicht ausgasenden Materialien, mit reinraumtauglichen Etiketten und optionalen Aufklebern zur Rückverfolgbarkeit. Ihre Teile sind bereit für die Integration, die Montage oder den Transport - ohne Kompromisse.
Optionele Assemblage
Unser Reinraum ist auch für die Montage von kleinen und großen Komponenten ausgestattet. Sie haben die Wahl: Arbeiten Sie selbst in unserer Einrichtung oder lagern Sie den Prozess an Van Geenen aus. Wir stellen Platz, Einrichtungen und Unterstützung zur Verfügung.
Durch die interne Steuerung des gesamten Prozesses - vom mechanischen Schleifen bis zur Reinraumverpackung - gewährleisten wir gleichbleibende Qualität, optimale Ausrichtung und maximale Kontrolle über Planung und Ergebnisse. Unsere Reinraumprozesse fügen sich nahtlos in Vorgänge wie z. B.:
Vorschleifen - sowohl als technische als auch als optische Vorbereitung
ViwateQ® Finishing - für Schweißnahtentfernung und passive Oberflächen ohne Chemikalien
Da bei Van Geenen alle Schritte unter einem Dach stattfinden, vermeiden wir Abfall, reduzieren Risiken und liefern ein fertiges Produkt bis ins kleinste Detail.
Van Geenen kümmert sich darum: intelligenter, schneller und effizienter. Kein Aufhebens, keine Zwischenhändler - nur komplette, hochwertige Verarbeitungen von A bis Z.
Wir bauen dauerhafte Beziehungen auf, mit persönlichem Kontakt und ehrlicher Beratung. Immer engagiert, immer erreichbar.
Mit dem Wissen von Generationen, High-End-Techniken und einem Auge fürs Detail liefern wir Qualität ohne Zugeständnisse. So setzen wir mit Stolz unsere Handschrift auf jedes Projekt.
Van Geenen denkt über die Reinigung hinaus. Wir liefern Teile, die zur Integration bereit sind, ohne Restverschmutzung oder Zweifel.
