In sectoren waar absolute reinheid essentieel is — zoals de semiconductorindustrie, hightech machinebouw, farmacie, biotech en aerospace — stopt standaardreiniging waar onze cleanroom begint. Van Geenen reinigt en verpakt onderdelen op Grade 2 en Grade 4-niveau, volledig in eigen huis en volgens gecertificeerde protocollen. Van grote componenten tot fijnmechanische delen: wij zorgen voor gecontroleerde reiniging, nauwkeurige inspectie en traceerbare verpakking. Want waar vervuiling géén optie is, leveren wij de zekerheid die u nodig hebt.
Onze cleanroom van 300 m² is ISO 7-geclassificeerd (Stofklasse 10.000) en gecertificeerd voor zowel Grade 2 als Grade 4-reiniging. Hiermee voldoen we aan de eisen van de meest toonaangevende spelers in de hightech sector – en overtreffen we ze waar mogelijk. Met behulp van restgasanalyses (RGA) kunnen we aantonen dat elk onderdeel voldoet aan de gestelde reinheidsnorm – en meer.
Een gecontroleerd resultaat begint bij een gecontroleerd proces. Elk onderdeel dat onze cleanroom ingaat, doorloopt een reeks stappen – van voorreiniging tot eindverpakking. Zo voorkomen we vervuiling en borgen we kwaliteit tot in het kleinste detail.
Pre-cleaning
Vooraf verwijderen we grove vervuiling zoals spanen, vetten of koelmiddel. Dit doen we met hoge drukreiniging en goedgekeurde zepen, geschikt voor werkstukken tot 6 meter en 2.000 kg. Voor metalen componenten passen we vaak eerst voorslijpen toe – om oppervlakken reinigingsvriendelijker te maken en microscopisch vuil te voorkomen.
Ultrasoon reinigen & badenwasstraat
In onze volautomatische badenlijn reinigen we tot op micronniveau. Met meerdere ultrasoonbaden en een 4-fasen-wasstraat verwijderen we zelfs inwendige vervuiling in complexe of grote onderdelen. Het systeem is volledig geautomatiseerd, jaarlijks gevalideerd en direct gekoppeld aan onze cleanroom. Reinigen gebeurt standaard op Grade 2 of Grade 4-niveau.
Inspectie, verpakking en labeling
Na de reiniging controleren we elk onderdeel met UV-inspectie op microvervuiling. Vervolgens verpakken we stofvrij met non-outgassing materialen, voorzien van cleanroom-grade labels en optioneel stickers voor traceability. Uw onderdelen zijn klaar voor integratie, assemblage of transport – zonder compromissen.
Optionele assemblage
Onze cleanroom is ook ingericht voor assemblage van kleine én grote componenten. U kiest: zelf werken in onze faciliteit of het proces uitbesteden aan Van Geenen. Wij zorgen voor ruimte, voorzieningen en ondersteuning.
Door het volledige proces intern te beheren – van mechanisch slijpen tot cleanroomverpakking – zorgen we voor constante kwaliteit, optimale afstemming en maximale controle over planning en resultaat. Onze cleanroomprocessen sluiten naadloos aan op bewerkingen zoals:
Voorslijpen – als technische én visuele voorbereiding
ViwateQ® Finishing – voor lasverwijdering en passieve oppervlakken zonder chemicaliën
Doordat alle stappen bij Van Geenen onder één dak plaatsvinden, voorkomen we verspilling, reduceren we risico’s en leveren we een afgewerkt product tot in het kleinste detail.
Van Geenen regelt het: slimmer, sneller en efficiënt. Geen gedoe, geen tussenpartijen - alleen complete, hoogwaardige afwerkingen van A tot Z.
We bouwen aan duurzame relaties, met persoonlijk contact en eerlijk advies. Altijd betrokken, altijd bereikbaar.
Met generaties aan kennis, high-end technieken en oog voor detail leveren wij kwaliteit zonder concessies. Zo zetten we met trots onze handtekening onder elk project.
Van Geenen denkt verder dan reinigen alleen. Wij leveren onderdelen die klaar zijn voor integratie, zonder restvervuiling of twijfel.
