Holen Sie sich Ihre Teile von einer großen Präzisionsplatte!
Warum sollten Sie Ihre Präzisionsteile noch Stück für Stück auf Dicke schleifen oder fräsen? Holen Sie Ihre Teile durch Planschleifen und Präzisionsschleifen aus einer großen Platte heraus! Eine grobe Platte birgt viele Herausforderungen. Dickenunterschiede, Spannungen und Unebenheiten. Die neue Präzisionsschleifmaschine von Van Geenen meistert diese Herausforderungen und erzielt genaue Werte in Bezug auf Parallelität, Ebenheit und Dicke.
Bei der Herstellung von Blechen wird eine große Spannung in das Material eingebracht. Bei den ersten Bearbeitungsschritten wird diese Spannung abgebaut und kann eine Reaktion hervorrufen, sobald die Vakuumspannung aufgehoben wird. Durch regelmäßiges Drehen des Blechs und Schleifen an zwei Seiten wird der größte Teil der Spannung aus dem Material gelöst und kann zu einem flachen Blech verarbeitet werden.
Heutzutage ist Titan aus der Luft- und Raumfahrtindustrie nicht mehr wegzudenken. Die vielen attraktiven Eigenschaften von Titan machen es zu einem sehr beliebten Werkstoff. Zum Beispiel hat es ein sehr interessantes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, d. h. es ist sehr stark und enorm leicht. Es ist sehr korrosionsbeständig und kann bei hohen und niedrigen Temperaturen eingesetzt werden. Es überrascht daher nicht, dass es in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig verwendet wird. Titan wird zum Beispiel in der Flugzeugzelle, den Düsentriebwerken und dem Fahrwerk von Flugzeugen verwendet. Ganz zu schweigen davon, dass ein Großteil der Triebwerke aus Titan hergestellt wird. Düsentriebwerke sind in der Luft natürlich Temperaturen weit unter Null ausgesetzt, während in den Triebwerken hohe Temperaturen herrschen können. Das Titan kommt damit gut zurecht und leistet weiterhin, was es soll.
Die Teile wie Motorschaufeln, Wellen, Scheiben, Aufhängungen usw. müssen natürlich präzise bearbeitet werden. Zum Beispiel die Titanplatten, die auf Maß geschliffen werden müssen. Van Geenen verfügt nun über die Erfahrung, diese innerhalb präziser Toleranzen flach zu schleifen.
Titan ist nicht das am leichtesten zu schleifende Material. Das meiste Titan hat eine sehr harte Schleifhaut. Diese wird auch als Alpha Case bezeichnet. Dies ist die Oberflächenstruktur, die sich bei der Herstellung von Titan bildet, sobald es Sauerstoff ausgesetzt wird (sauerstoffangereicherte Oberfläche). Diese Oberflächenschicht ist sehr hart und spröde und weist Mikrorisse auf. Dies mindert die sehr attraktiven Eigenschaften des Titans.
Es ist weniger stabil und zuverlässig. Das ist bei Flugzeugteilen natürlich unerwünscht. Sauberes Schleifen oder Flachschleifen von Titan wiederum sind gute Lösungen für dieses Problem.
Die Titanplatte muss zunächst von dieser Walzhaut befreit werden. Wegen der sehr zähen, harten Haut ist eine große Schleifmaschine erforderlich. Van Geenen verfügt über diese Ausrüstung, um nach und nach Materialschichten von der Titanplatte zu entfernen. Um das Alpha Case zu entfernen, ist ein recht tiefes Schleifen erforderlich.
Dicke, Parallelität und Ebenheit sind Begriffe, die etwas über die Genauigkeit der Platte aussagen. Was ist die Obergrenze, was die Untergrenze, und wie hängen die verschiedenen Begriffe miteinander zusammen und wie unterscheiden sie sich. Wenn es um das Präzisionsschleifen von Blechen geht, tauchen diese Begriffe auf.
Dikte
Der Abstand zwischen zwei Oberflächen eines Blechs, oben und unten. Die Dicke auf der Zeichnung wird normalerweise mit einer bestimmten Abweichungstoleranz angegeben. Zum Beispiel 8mm + 0 / -0,05mm Dies bedeutet, dass das Blech nicht dicker als 8,00mm und nicht dünner als 7,95mm sein sollte.
Bei Rohmaterial kann es sehr große Dickenunterschiede geben. Dies hängt von der Art des Materials, dem Walzverfahren und der Dicke ab. Durch Flachschleifen des Blechs auf einer oder beiden Seiten können die Dickenunterschiede minimiert werden. Das Edelstahl- oder Aluminiumblech oder jede andere Art von Material kann durch Planschleifen in die gewünschte Toleranz gebracht werden. Dies schafft auch eine Brücke zur Parallelität.
Parallelität
Die Parallelität eines Metallblechs, z. B. aus rostfreiem Stahl, Aluminium oder Titan, steht in engem Zusammenhang mit der Dicke. Die Parallelität, auch Parallelität genannt, gibt den Unterschied zwischen der dünnsten und der dicksten Stelle eines Blechs an. Wenn also die dickste Stelle des Blechs 7,99 mm und die dünnste 7,96 mm beträgt, sprechen wir von einer Parallelität von 0,03 mm. Durch Flachschleifen / Präzisionsschleifen beider Seiten kann man die Parallelität erheblich verbessern. Für viele Anwendungen ist es besonders wichtig, dass das Blech überall die gleiche Dicke hat.
Ebenheit
Die Ebenheit ist natürlich, wie die Dickentoleranz und die Parallelität, oft eine Zeichnungsanforderung. Aber die Ebenheit eines Blechs hat damit nicht direkt zu tun. Denn die Ebenheit wird relativ zu einem Referenzpunkt oder auch Nullpunkt genannt gemessen. Dies ist oft der ebene Tisch der Schleifmaschine oder ein ebener Granittisch in einem Messraum. Aber regelmäßig wird er auch anders belichtet. Diese Ebenheit wird gemessen, wenn die Platte auf dem Schleiftisch gespannt ist, durch Vakuum oder einen Magneten. Dies reicht aus, wenn die Platte später in der Anwendung verschraubt, eingespannt oder geschweißt wird. Die Ebenheit bleibt ein schwieriges Thema. So kann sie durch Präzisionsschleifen beeinflusst werden, indem 2 Seiten geschliffen und dazwischen regelmäßig gedreht werden, so dass viel Spannung aus dem Material kommt. Aber nicht immer. In einigen Fällen kann es notwendig sein, Materialien mit geringer Spannung zu glühen und auszurichten, was sich positiv auf die Ebenheit auswirkt.
Rundschleifen
Das Rundschleifen ist ebenfalls ein Präzisionsschleifverfahren, aber eine ganz andere Sportart. Wellen, Ringe, Bohrungen können sowohl von innen als auch von außen präzisionsgeschliffen werden. Das Rundschleifen ist eine spezielle Technik. Es kann in einer Vorrichtung oder durch spitzenloses Schleifen geschliffen werden.
Sie suchen jemanden für das Flach- und Präzisionsschleifen von Blechen? Dann wenden Sie sich direkt an uns. Wir stehen für ein perfektes Finish, hohe Qualität und ein Endergebnis, das alle Ihre Anforderungen erfüllt. Sie erreichen uns unter der Telefonnummer +31 (0)548 - 543793, oder senden Sie eine E-Mail an info@van-geenen.com.
