Un fournisseur de premier plan dans le secteur high-tech fabrique des outils de manutention en acier inoxydable pour un client final très exigeant de l’industrie high-tech. Pendant de nombreuses années, ces composants ont été décapés de manière traditionnelle. Bien que cette méthode soit efficace pour éliminer les oxydes, elle entraînait dans ce cas une surface irrégulière et tachetée.

Le défi.

Afin de satisfaire aux exigences strictes de propreté de l’industrie high-tech, les produits étaient ensuite nettoyés dans notre salle blanche après le décapage. Le résultat était correct, mais le processus comportait de nombreuses étapes, plusieurs fournisseurs et des transports inutiles. Le client nous a donc demandé de trouver une alternative plus efficace et plus durable, sans faire de compromis sur la qualité.

Notre approche.

Van Geenen a analysé l’ensemble du processus et a proposé de remplacer le décapage par ViwateQ® Finishing : une technique innovante de projection humide, sans produits chimiques. Ce traitement assure une surface en Inox uniforme, lisse et esthétiquement irréprochable, répondant aux plus hautes exigences techniques et visuelles.

Alors qu’auparavant plusieurs intervenants étaient impliqués, Van Geenen a désormais pris en charge l’intégralité du processus. Nous avons fourni le matériau de base, organisé la découpe, le pliage et le soudage avec nos partenaires de confiance, puis réalisé le ViwateQ® Finishing. Ensuite, les composants ont été nettoyés, assemblés et emballés dans notre salle blanche, prêts à être expédiés au client final.

En assurant également l’approvisionnement en matériaux, nous avons pu contrôler de manière optimale la qualité, la traçabilité et la planification. Le client a bénéficié d’un interlocuteur unique, d’un processus intégré et d’un niveau de qualité constant, du matériau au produit fini.

Après plusieurs tests, les résultats se sont avérés convaincants : la surface était parfaitement uniforme et sans taches, le délai de production nettement plus court et le procédé entièrement exempt de produits chimiques. Cette collaboration a permis de réduire les transports, de diminuer les coûts et de renforcer la durabilité de la chaîne logistique.

Le client était tellement satisfait qu’il a décidé de confier à Van Geenen l’approvisionnement, la finition, le nettoyage, l’assemblage et l’emballage de tous ses outils de manutention en Inox.

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