RVS Polijsten.

Van functioneel glad tot hoogglans en spiegelgepolijst.

RVS polijsten vraagt om controle over iedere stap van het oppervlak. Niet alleen voor de uitstraling, maar ook voor ruwheid, reinigbaarheid en de uiteindelijke toepassing.

Bij Van Geenen polijsten we RVS platen, onderdelen en complete samenstellingen. Machinaal waar het kan, handmatig waar het nodig is. Van een fijne functionele afwerking tot hoogglans en spiegelkwaliteit.

We kijken daarbij niet alleen naar hoe het oppervlak eruit moet zien, maar vooral naar wat het uiteindelijk moet doen.

Hoogglans gepolijste RVS ballen

RVS laten polijsten voor de juiste oppervlaktekwaliteit.

Bij RVS polijsten wordt het oppervlak in meerdere stappen steeds verder verfijnd. Slijpsporen en oneffenheden worden teruggebracht totdat de gewenste gladheid en glans ontstaan.

Hoe ver we daarin gaan, hangt af van de toepassing.

RVS kan bijvoorbeeld worden gepolijst voor:

  • een gladder en beter reinigbaar oppervlak;

  • een lage oppervlakteruwheid;

  • hoogwaardige zichtdelen;

  • hoogglans afwerking;

  • spiegelpolijstwerk;

  • verdere verwerking of coating.

Daarbij behandelen we zowel koud- als warmgewalst RVS. Ook aluminium en, in overleg, andere metalen kunnen worden gepolijst.

Waarom RVS polijsten?

Polijsten wordt vaak gekozen vanwege de uitstraling. Maar een gladder RVS oppervlak kan ook functionele voordelen hebben.

Denk aan toepassingen waarbij:

  • vuil zich zo min mogelijk aan het oppervlak moet hechten;

  • goede reinigbaarheid belangrijk is;

  • een lage ruwheid vereist is;

  • het onderdeel zichtbaar blijft;

  • een hoogwaardige en egale glans gewenst is.

Daarom passen we RVS polijsten onder andere toe binnen food & pharma, machine- en apparatenbouw, hightech, architectuur, interieur, jachtbouw en design.

De gewenste afwerking verschilt per toepassing. Een machineonderdeel met een technische oppervlakte-eis vraagt iets anders dan een zichtdeel dat volledig spiegelend moet worden.

Hoe polijsten wij RVS?

Een goed gepolijst oppervlak begint vóór het eigenlijke polijsten.

Wat tijdens het slijpen niet goed wordt opgebouwd, blijft na het polijsten zichtbaar. Daarom werken we stapsgewijs.

1. Beoordelen van het uitgangsmateriaal

We kijken naar de huidige staat van het oppervlak, eventuele beschadigingen, lasnaden, walshuid en de gewenste eindkwaliteit.

2. Voorslijpen

Waar nodig slijpen we het oppervlak eerst vlak en egaal. Krassen, groeven en oneffenheden worden gecontroleerd teruggebracht.

3. RVS polijsten

Vervolgens verfijnen we het oppervlak in meerdere stappen. Welke stappen nodig zijn, hangt af van het materiaal en het gewenste resultaat.

4. Handmatige afwerking

Complexe vormen, hoeken of onderdelen die machinaal niet volledig bereikbaar zijn, kunnen we handmatig nabewerken en polijsten.

5. Eindcontrole

We controleren het oppervlak op onder andere gelijkmatigheid, glans, reflectie en – wanneer relevant – oppervlakteruwheid.

Zo ontstaat geen toevallige glans, maar een gecontroleerde finish.

RVS polijsten op ruwheidswaarde.

Niet iedere polijstbewerking draait om spiegelglans.

Voor toepassingen in bijvoorbeeld food, pharma en hightech kan juist de oppervlakteruwheid bepalend zijn. Door slijpen en polijsten goed op elkaar af te stemmen, kunnen we het oppervlak gericht verfijnen.

Is een specifieke Ra-waarde leidend voor het product? Dan bepalen we het proces vanuit die technische eis.

Voor werkzaamheden waarbij de ruwheidswaarde centraal staat, gebruiken we onze specifieke processen voor RVS slijpen op Ra-waarde.

RVS hoogglans polijsten.

Moet het oppervlak juist zichtbaar glanzen? Dan kunnen we RVS verder polijsten tot een hoogwaardige hoogglansafwerking.

Hierbij bouwen we het oppervlak steeds fijner op totdat slijpsporen vrijwel verdwijnen en een sterk reflecterend oppervlak ontstaat.

Hoogglans gepolijst RVS wordt veel toegepast bij:

  • architectonische onderdelen;

  • interieur en design;

  • kunstobjecten;

  • jacht- en scheepsbouw;

  • luxe machine- en apparatenbouw;

  • hoogwaardige zichtdelen.

RVS spiegelpolijsten: van hoogglans naar mirror finish.

Voor toepassingen waarbij hoogglans niet genoeg is, kunnen we RVS verder afwerken tot spiegelkwaliteit.

Niet iedere mirror finish is hetzelfde. Afhankelijk van het gewenste eindbeeld kunnen we verschillende gradaties realiseren, van een standaard spiegelende afwerking tot Perfect Mirror No. 10®.

Hierbij zijn vlakheid, voorbewerking en materiaalkeuze minstens zo belangrijk als het uiteindelijke polijsten.

Zoek je specifiek spiegelgepolijst plaatmateriaal? Bekijk dan onze RVS Mirror Platen.

RVS plaat polijsten.

Naast losse onderdelen en samenstellingen polijsten we ook RVS plaatmateriaal.

Bij plaatwerk is vooral een gelijkmatig oppervlak belangrijk. Overgangen, lokale verschillen of zichtbare banen vallen bij een glanzende afwerking direct op.

Daarom werken we RVS platen gecontroleerd en stapsgewijs af.

Afhankelijk van de gewenste finish kunnen we plaatmateriaal slijpen, borstelen en verder polijsten tot een gladde of hoogglanzende afwerking.

Mirror RVS gevelbekleding

RVS onderdelen polijsten.

Niet ieder onderdeel is vlak.

Bij gevormde delen, lasconstructies, buizen en complexe producten kan een combinatie van machinaal en handmatig polijsten nodig zijn.

Voor moeilijk bereikbare zones, kleine series en complexe geometrieën zetten we onze handmatige specialisten in.

Zo kunnen ook onderdelen worden afgewerkt waarvoor standaard machinale bewerking niet voldoende is.

RVS polijsten als onderdeel van het totale proces.

Polijsten is vaak maar één stap in de complete afwerking.

Bij Van Geenen kunnen we verschillende bewerkingen binnen één traject combineren. Bijvoorbeeld:

Daardoor hoeft een product niet tussen verschillende leveranciers heen en weer.

Eén proces, één aanspreekpunt en controle over het eindresultaat.

Welke RVS polijstafwerking heb ik nodig?

Dat hangt af van de toepassing.

Gaat het vooral om reinigbaarheid of een technische Ra-waarde? Dan kijken we eerst naar de functionele oppervlakte-eisen.

Gaat het om een zichtbaar onderdeel? Dan spelen glans, slijpbeeld, reflectie en gelijkmatigheid een grotere rol.

En moet het oppervlak volledig spiegelend worden? Dan zijn ook het uitgangsmateriaal en de vlakheid belangrijk.

We kijken daarom eerst naar het gewenste resultaat en bepalen daarna welke slijp- en polijststappen nodig zijn.

Waarom klanten voor ons kiezen.

Alles op één plek geregeld.

Van Geenen regelt het: slimmer, sneller en efficiënt. Geen gedoe, geen tussenpartijen - alleen complete, hoogwaardige afwerkingen van A tot Z.

Betrokken en betrouwbaar partnerschap.

We bouwen aan duurzame relaties, met persoonlijk contact en eerlijk advies. Altijd betrokken, altijd bereikbaar.

Meesterschap in RVS-afwerking.

Met generaties aan kennis, high-end technieken en oog voor detail leveren wij kwaliteit zonder concessies. Zo zetten we met trots onze handtekening onder elk project.

Got a challenge?

Heb je RVS platen, onderdelen of samenstellingen die gepolijst moeten worden?

Stuur ons het materiaal, de toepassing en – wanneer bekend – de gewenste finish of Ra-waarde. Dan kijken we welke bewerking daarvoor nodig is.

Van functioneel glad tot hoogglans en spiegelkwaliteit.

Van Geenen.
Finishing every challenge.